1、电镀过程的控制

镀锌铁丝或构件的工作条件和使用寿命与镀锌层的厚度密切相关。操作条件越严格，使用寿命越长，要求镀锌铁丝层越厚。对于不同的产品，需根据特定环境（温度、湿度、降水、大气成分等）确定具有预期使用寿命的镀锌层厚度。但是，如果厚度不够，则无法达到预期的使用寿命。不同的制造商应根据自己的工厂条件，首先制定更完整和合适的工艺流程，确定电镀参数，控制电镀溶液的浓度，并在确定涂层类型时进行标准化操作。

2、热镀丝涂镀后处理

电镀后处理（钝化、热熔、密封、除氢等）是以提高镀件的保护性能、装饰和其他特殊用途。镀锌后，通常需要进行铬酸盐钝化或其他转化处理，以形成相应类型的转化膜，这是确保镀后质量的关键工艺之一。

3、镀锌铁丝镀锌工艺

镀前应力消除拉伸强度大于1034Mpa的关键零件和重要零件需在镀前在200±10℃下消除1小时以上，渗碳或表面淬火零件在140±10℃条件下消除5小时以上。用于清洁的清洁剂不得影响涂层的附着力，也不得腐蚀基底。酸活化溶液需能够去除零件表面的腐蚀产物和氧化膜（氧化皮），并且不会对基底造成过度腐蚀。

镀锌可采用锌酸盐镀锌或氯化物镀锌和其他工艺，需使用合适的添加剂以获得符合本标准要求的镀层。出光镀后应进行出光处理。对于钝化，需要除氢的零件需在除氢后进行钝化。钝化前，用1%硫酸或1%盐酸活化5～15s。除非设计图纸中另有规定，否则钝化应进行彩色铬酸盐处理。

镀锌铁丝的广泛应用给人们的生产生活带来了很大的便利，但铁丝的生产工艺也不容小觑。在工业生产中，应严格控制镀锌铁丝的生产过程，以确保镀锌丝的质量。